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地质钻探及石油钻探用无缝管：为探明地下岩层结构、焦作地下水、焦作本地石油、焦作当地天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。石油、焦作同城天然气开采更离不开打井，地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、焦作当地岩芯内管、焦作附近套管、焦作本地钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作条件极为复杂，钻杆承受拉、焦作同城压、焦作同城弯曲、焦作扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、焦作本地岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、焦作当地硬度、焦作附近耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、焦作附近50Mn；DZ50的40Mn2、焦作同城40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、焦作40MnVB；DZ60的40MnMoB、焦作当地DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、焦作附近热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、焦作同城20）、焦作附近合金钢（12CrMo、焦作15CrMo）、焦作本地耐热钢（12Cr2Mo、焦作附近15Cr5Mo）、焦作附近不锈钢（1Cr18Ni9、焦作同城1Cr18Ni9Ti）制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、焦作当地压扁、焦作本地扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、焦作当地化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。
无缝管的生产方法很多。根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、焦作同城冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、焦作当地方形或多边形的锭、焦作本地轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示（见轧机）。无缝钢管生产方法见表1，括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、焦作当地挤压机、焦作同城周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、焦作当地中、焦作小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、焦作附近轧管机轧制、焦作盘管拉伸工艺。
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无缝管是由整支圆钢穿孔而成的表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝管。根据生产方法，无缝管可分热轧无缝钢管、焦作本地冷轧无缝钢管、焦作本地冷拔无缝管、焦作附近挤压无缝管、焦作当地顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、焦作本地椭圆形、焦作三角形、焦作同城六角形、焦作本地瓜子形、焦作附近星形、焦作附近 带翅管多种复杂形状。直径达900mm，小直径为 4mm。根据用途不同， 有厚壁无缝管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用作石油地质钻探管、焦作石油化工用的裂化管、焦作锅炉管、焦作当地轴承以及汽车、焦作本地拖拉机、焦作航空用高精度结构钢管。无缝管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、焦作附近天然气、焦作本地煤气、焦作水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、焦作本地汽车传动轴、焦作同城自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
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