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304、316L、316Ti、316LMOD、317L、318、321、321H、347H、309S、309SSi2、310S/2520、310SSi2、253MA/S30815、2304、2205/S30813、2507/S32750、904L/1.4539、926/1.4529、254SMO/1.4547、654SMO、625、718、800H/1.4958、825/2.4858、C-276/2.4819、C-4/2.4610、B-2/2.4617、S31635、S31008等等特殊合金材料规格全，保质量。 公司始终坚持“客户优先”的经营理念，始终围绕“一切为了客户，为了客户一切”的宗旨， 坚持外抓市场，内抓管理，走质量效益型发展道路，取得了良好的经济和社会效益。凭借雄厚的资金实力、先进的管理经验、优良的销售服务、严格的质量进货管 理体系和科学的整体营销手段，与您携手并进，共同发展。 公司经营以“诚为本、客户至上”为原则，管理上坚持以人为本，服务上以客户为尊。
我公司常年经营宝钢.太钢.张浦.青浦.联众 江苏利达.上海其昌.江苏新华.江苏星火特钢.浙江华东钢管公司.上海上上.浙江永上.国产.瑞典.进口 等多家不锈钢厂.
无缝钢管厂有着良好的合作关系。
我公司主要经营：哈氏合金管、不锈钢板、不锈钢管、不锈钢棒、不锈钢丝、不锈钢带、不锈钢卷；圆钢、合金圆钢、钢板、合金钢板、无缝钢管；型钢、槽钢、
角钢、Z型钢、H型钢。欢迎新老客户来人.来电.咨询洽谈业务。
耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、工业炉以及航空、石化等工业部门中在高温下工作的零部件。 309S不锈钢板/不锈钢管 ：
（ 0Cr23Ni13 ） 特性：可承受 980 ℃以下反复加热， 具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。 用途：炉用材料。310S不锈钢板/不锈钢管
（ 0Cr25Ni20 ） 特性：适于制作各种炉用构件、高温度 1300 ℃，连续使用温度 1150 ℃。 用途：炉用材料，汽车净化装置用材料.
公司销售产品广泛应用于石油、化工、医药、食品、机械、航天、建筑、五金、锅炉燃气、水暖器件、船舶、电厂等行业。常用标准：GB 13296-91、
GB/T 14976-2002、GB/T 14975-2002、ASTMA312/A312M、ASTM A213/A213M、 ASTM A269/A269M、DIN 2462、JIS G3463等。欢迎广大用户来电，来人订购!
永誉不锈钢制品有限公司是一家专业生产 201不锈钢管、的厂家，公司集生产，销售于一体，在长期的实践中积累了丰富的经验。公司实力雄厚,技术完善,设备先进。公司始终坚持严格的质量管控，完善的售后服务技术，在全国各地建立了本地化的安装。主打产品 201不锈钢管、。我们对产品、对客户负责的态度，将品质作为选择材料的先决条件，打造高质量产品。以优良的服务、赢得了广大用户的青睐。在同行业中处于领先位置。公司以团结开拓,诚信自强的企业精神为广大用户提供优质的产品与的服务。我公司厂房地理位置优越，交通便利。欢迎各界朋友来我公司考察或致电洽谈。
本公司专业生产TP304、304L、321、TP316L、310S、2205、2507、904L、（各种特殊材质）焊管，无缝管，换热管，精密光亮管。常年备有大量现货，可定做，生产资质齐全。欢迎咨询 , 质量稳定 价格亲民
五种304不锈钢卫生级焊管焊缝无损检测方法
(1)渗透探伤(PT)采用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透作用，来显示焊接接头表面小缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤，其中荧光探伤的测量精度较高，可达10μm。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。
(2)磁粉探伤(MT)利用在强磁场中，铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。在有缺陷处，由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少，来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。
(3)射线探伤(RT)采用X射线或γ射线照射焊接接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评定标准按《钢熔化焊对接接头射线照相法和质量分级》(GB3329-87)进行。该探伤方法长期操作，对操作者身体有一定的影响。
(4)超声波探伤(UT)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板，可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成木低、设备简单，对操作者身体无害，但不能准确判断缺陷的性质。
(5)涡流探伤(ET)涡流探伤是以电磁感应原理为基础，当钢管(指碳钢、合金钢和不锈钢)通过交流电的绕组时，钢管表面或近表面出现集肤效应，使其有缺陷部位的涡流发生变化，导致绕组的阻抗或感应电压产生变化，从而得到关于缺陷的号。从号的幅值及相位等可以对缺陷进行判别，能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷，如裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等
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